Ето 12 решения с ниска въглеродна стопански, които прилагаме в фабриките на Esun за производство на ткани

1. Оптимизиране на диаметъра на пръстените на машините за прядене

Цел : Снижение на енергието за употреба на машини за прядене
ПРИНЦИП : Снижаването на диаметъра на пръстена намалява теглото на бобина и ротационното съпротивление, което намалява теглото на мотора.
Решение : Изберете минималния възможен диаметър на пръстена според номера на нишана (например, 38см/36см вместо 40см) и коригирайте скоростта на машина, за да компенсирате промяната в капацитета.

2. Инсталиране на преобразуватели на честота (VFD) за вентилаторите на системата за увлажняване

Цел : Снижение на енергието за употреба на системата за увлажняване
ПРИНЦИП : Подравняване на скоростта на вентилатора според реалните нужди за влажност избягва губежа на енергия, причинен от операция с фиксирана скорост.
Решение : Инсталирайте ПЧ приводи на моторите на вентилаторите в системата за увлажняване и динамично регулирайте потока според обратната връзка от сензорите.

3. Приложение на технологията за противотоково пране

Цел : Снижаване на разхода на вода и пара при мокрите процеси
ПРИНЦИП : Водата за пране тече от последната чанта до първата, използвайки остатъчното топло и химикали по стъпки.
Решение : Променете посоката на водния поток в непрекъснатите машини за пране, за да се приложи дизайн на противотоково пране, намалявайки необходимостта от свежа вода и опитване.

4. Система за окрасяване с студено падащо купе

Цел : Снижаване на енергието за окрасяване и разхода на химикали
ПРИНЦИП : Окрасното закрепяване се осъществява чрез продължително складиране при ниски температури, избягвайки разхода на високотемпературен пар.
Решение : Заменете традиционните високотемпературни машини за окрасяване с оборудване за студено падащо купе, оптимизирайки химическите формули и времето за складиране.

5. Възстановяване на отпаднаща топлина от отпадните води при окраяване

Цел : Намаляване на загубите на термична енергия
ПРИНЦИП : Използване на плочести топлообмятатели за възстановяване на топлина от високотемпературните отпадни води и предварително подгряване на чиста или процесна вода.
Решение : Инсталиране на топлообмятатели при изхода на машината за окраяване, за да се прехвърли отпаднащата топлина в входящата вода.

6. Контрол на влажността на изходящия въздух при стентерите

Цел : Намаляване на енергията за сушене
ПРИНЦИП : Реално време мониторинг на влажността на изходящия въздух с датчици намалява чрезпречното нагреване на въздуха.
Решение : Инсталиране на автоматизирани системи за контрол на изходящия въздух, които динамично регулират скоростта на вентилаторите и обема на изходящия въздух.

7. Поправка на протечки в компресирано въздушно система

Цел : Намаляване на енергийните разходи за компресирано въздух
ПРИНЦИП : Поправката на протечки намалява теглото на компресора и времето на функциониране.
Решение : Редовно използвайте ултразвукови детектори, за да идентифицирате точки на протичане, и заменете стареещите тръби и съединения.

8. Замяна на Традиционни Мотори с Високoefficiентни Мотори

Цел : Подобрийте ефективността на моторната система
ПРИНЦИП : Високoefficiентните мотори намаляват вътрешните загуби и подобряват енергийната преобразувателна ефективност чрез оптимизиран дизайн.
Решение : Приоритизирайте замяната на мотори с повече от 2000 работни часа годишно (например, помпи, вентилатори) с IE3/IE4 модели с висока ефективност.

9. Възстановяване на Конденсат от Парови Системи

Цел : Намалете разхода на гориво за котла
ПРИНЦИП : Възстановяването на високотемпературен конденсат за пряко използване като питейна вода за котел намалява разхода на енергия за отопление.
Решение : Инсталирайте линии и съдове за възстановяване на конденсат при изходите на сушилни цилиндри, окрасителни машини и други aparati.

10. Заместване на пара с технология за сушене с радиочестоти

Цел : Намаление на енергопотреблението при сушене на нишки
ПРИНЦИП : Технологията с радиочестоти произвежда топлина чрез молекулярно триене, което действа директно върху влагата и избягва загуба на топлина в околната среда.
Решение : Приложете сушилки с радиочестоти в процеса на сушене на нишки, за да замените традиционните системи за парово отопление.

11. Система за автоматично дозиране и разпределение на химикали

Цел : Намаление на химически отпадъци и енергопотреблението за обработка на стокови води
ПРИНЦИП : Пресна контролируема употреба на химикали избягва прекомерното им ползване и повторното пране.
Решение : Инсталирайте оборудване за автоматично дозиране на химикали, интегрирано с флоуметри и програми за PLC управление.

12. Модернизация на заводските осветителни системи

Цел : Намаление на енергопотреблението за осветление
ПРИНЦИП : Светещи елементи с висока ефективност (например, LED или лампи от тип T8) и умни контролери намаляват времето на неефективно осветяване.

Решение : Заменете традиционните лампи от тип T12 с LED осветление и инсталирайте датчици за светлина + движение в ателиетата за времев управление.