Đây là 12 giải pháp thải carbon thấp mà chúng tôi đang thực hiện tại các nhà máy Esun để sản xuất vải

1. Tối ưu hóa Đường kính Vòng của Máy Quay Sợi

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng của máy quay sợi
Nguyên tắc : Giảm đường kính vòng quay sẽ làm giảm trọng lượng cuộn sợi và lực cản quay, từ đó giảm tải động cơ.
Giải Pháp : Chọn đường kính vòng quay nhỏ nhất có thể dựa trên số chỉ (ví dụ, 38cm/36cm thay vì 40cm) và điều chỉnh tốc độ máy để bù đắp cho sự thay đổi công suất.

2. Lắp đặt Bộ Biến Tần (VFD) cho Quạt Hệ Thống Độ Ẩm

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng của hệ thống độ ẩm
Nguyên tắc : Điều chỉnh tốc độ quạt để phù hợp với yêu cầu độ ẩm thực tế, tránh lãng phí năng lượng do vận hành tốc độ cố định.
Giải Pháp : Lắp đặt biến tần (VFDs) cho động cơ quạt hệ thống làm ẩm và điều chỉnh lưu lượng động theo phản hồi từ cảm biến.

3. Ứng dụng Công nghệ Rửa Chảy Ngược

Khách quan : Giảm tiêu thụ nước và hơi trong quá trình xử lý ướt
Nguyên tắc : Nước rửa chảy từ bồn cuối cùng đến bồn đầu tiên, tận dụng nhiệt dư và hóa chất từng bước một.
Giải Pháp : Thay đổi hướng dòng nước trong máy giặt liên tục để áp dụng thiết kế rửa ngược, giảm nhu cầu về nước sạch và làm nóng.

4. Hệ thống Phân Loại Lạnh Pad-Batch

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng nhuộm và sử dụng hóa chất
Nguyên tắc : Việc cố định màu được thực hiện thông qua việc xếp chồng lâu hơn ở nhiệt độ thấp, tránh tiêu thụ hơi nóng ở nhiệt độ cao.
Giải Pháp : Thay thế máy nhuộm truyền thống bằng thiết bị pad-batch lạnh, tối ưu hóa công thức hóa chất và thời gian xếp chồng.

5. Thu hồi nhiệt thải từ nước thải nhuộm

Khách quan : Giảm lãng phí năng lượng nhiệt
Nguyên tắc : Sử dụng bộ trao đổi nhiệt tấm để thu hồi nhiệt từ nước thải nhiệt độ cao và làm ấm trước nước tươi hoặc nước quy trình.
Giải Pháp : Lắp đặt bộ trao đổi nhiệt tại đầu ra của máy nhuộm để chuyển nhiệt thải sang đường ống nước vào.

6. Kiểm soát độ ẩm của khí thải trong máy căng vải (stenter)

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng sấy khô
Nguyên tắc : Giám sát thời gian thực độ ẩm của khí thải bằng cảm biến giúp giảm sưởi ấm không cần thiết cho không khí.
Giải Pháp : Lắp đặt hệ thống kiểm soát khí thải tự động để điều chỉnh động cơ quạt và lưu lượng khí thải một cách động.

7. Sửa chữa rò rỉ hệ thống khí nén

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng khí nén
Nguyên tắc : Sửa chữa rò rỉ giúp giảm tải máy nén và thời gian hoạt động.
Giải Pháp : Định kỳ sử dụng thiết bị dò tìm siêu âm để xác định điểm rò rỉ và thay thế ống dẫn, phụ kiện đã cũ.

8. Thay Thế Động Cơ Truyền Thống Bằng Động Cơ Hiệu Quả Cao

Khách quan : Nâng cao hiệu suất hệ thống động cơ
Nguyên tắc : Động cơ hiệu quả cao giảm tổn thất nội bộ và cải thiện hiệu suất chuyển đổi năng lượng thông qua thiết kế tối ưu.
Giải Pháp : Ưu tiên thay thế các động cơ có thời gian vận hành hàng năm trên 2000 giờ (ví dụ: bơm, quạt) bằng các mô hình hiệu suất cao IE3/IE4.

9. Hồi Thu Chất Ngưng Hệ Thống Hơi Nóng

Khách quan : Giảm tiêu thụ nhiên liệu của lò hơi
Nguyên tắc : Hồi thu chất ngưng ở nhiệt độ cao để sử dụng trực tiếp vào nước cấp lò hơi giúp giảm tiêu thụ năng lượng sưởi ấm.
Giải Pháp : Lắp đặt đường ống và bồn chứa hồi thu chất ngưng tại các đầu ra của trống sấy, máy nhuộm và các thiết bị khác.

10. Thay thế Công nghệ Sấy Hơi Nước bằng Công nghệ Sấy Tần Số Radio

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng sấy chỉ
Nguyên tắc : Công nghệ tần số radio sinh nhiệt thông qua ma sát phân tử, tác động trực tiếp lên độ ẩm và tránh mất nhiệt môi trường.
Giải Pháp : Áp dụng máy sấy tần số radio trong quy trình sấy chỉ để thay thế hệ thống làm nóng hơi nước truyền thống.

11. Hệ thống Phân phối và Đong Dung Dịch Hóa Chất Tự Động

Khách quan : Giảm lãng phí hóa chất và tiêu thụ năng lượng xử lý nước thải
Nguyên tắc : Kiểm soát chính xác việc sử dụng hóa chất tránh tình trạng sử dụng quá mức và giặt lại nhiều lần.
Giải Pháp : Lắp đặt thiết bị đong dung dịch hóa chất tự động tích hợp với đồng hồ đo lưu lượng và chương trình điều khiển PLC.

12. Nâng cấp Hệ thống Chiếu sáng Nhà Máy

Khách quan : Giảm tiêu thụ năng lượng chiếu sáng
Nguyên tắc : Ánh sáng hiệu suất cao (chẳng hạn như LED hoặc đèn huỳnh quang T8) và hệ thống điều khiển thông minh giảm thiểu thời gian chiếu sáng không hiệu quả.

Giải Pháp : Thay thế đèn huỳnh quang T12 truyền thống bằng ánh sáng LED và lắp đặt cảm biến ánh sáng + chuyển động trong xưởng để kiểm soát dựa trên thời gian.