Evo 12 rješenja s niskim ugljikovim otisakom koje implementiramo u tvornicama Esun za proizvodnju tkanine

1. Optimizacija promjera prstena na strojevima za previjanje

Cilj : Smanjenje potrošnje energije vrtalica na strojevima za previjanje
NAČELO : Smanjenje promjera prstena smanjuje težinu špule i otpor rotacije, čime se smanjuje opterećenje motora.
Rješenje : Odaberite najmanji mogući promjer prstena prema broju nišice (npr., 38cm/36cm umjesto 40cm) i prilagodite brzinu stroja kako biste kompenzirali promjene u kapacitetu.

2. Montiranje promjenjivača frekvencije (VFD) za ventilatore sistemskog umjetrivanja

Cilj : Smanjenje potrošnje energije sistema umjetrivanja
NAČELO : Prilagođavanje brzine ventilatora stvarnim zahtjevima vlage izbjegava gubitak energije uzrokan fiksno-brzinom radom.
Rješenje : Namestite VFD-ove na motore ventilatora u sustavu umjećenja i dinamički prilagodite protok na temelju povratne informacije s senzora.

3. Primjena tehnologije umiva u suprotnom smjeru

Cilj : Smanji troškove vode i pare u mokrom obradivanju
NAČELO : Voda za umivanje teče od zadnjeg sudionika do prvog, koristeći ostatak topline i kemijske tvari korak po koraku.
Rješenje : Izmijenite smjer protoka vode u kontinuirnim strojevima za umivanje kako biste usvojili dizajn umiva u suprotnom smjeru, smanjujući potrebu za čistom vodom i zagrijavanjem.

4. Sustav bojenja hladnim pad-batch postupkom

Cilj : Smanji troškove energije za bojenje i upotrebu kemijskih tvari
NAČELO : Bojenje se postiže produženim stogovanjem na niskim temperaturama, izbjegavajući troškove visoko temperature pare.
Rješenje : Zamijenite tradične strojeve za bojenje visokom temperaturom hladnim pad-batch opremom, optimizirajući kemijske formulacije i vrijeme stogovanja.

5. Oporavak toplinske energije iz obojnog otpornog vode

Cilj : Smanji trošak topline
NAČELO : Koristi toplinski zamjenač pločica za oporavak topline iz visoko-topline otporne vode i pretopljivanje sveže ili procesne vode.
Rješenje : Instaliraj toplinski zamjenač na izlazu bojenja stroja za prenos otporne topline u vodovod ulazne vode.

6. Kontrola vlage izduvnog zraka u štenterima

Cilj : Smanji trošak sušenja
NAČELO : Stvarno-vremenski nadzor vlage izduvnog zraka pomoću senzora smanjuje prekomjernu grejanje zraka.
Rješenje : Instaliraj automatske sustave kontrole izduva za dinamičku prilagodbu brzine ventilatora i volumena izduva.

7. Popravak prometa u sistemu stisnutog zraka

Cilj : Smanji trošak energije stisnutog zraka
NAČELO : Popravak cijevnih šuplji smanjuje opterećenje kompresora i vrijeme rada.
Rješenje : Redovito koristite ultrazvučne detektore za identifikaciju točaka šuplji i zamijenite starije cijevi i spojeve.

8. Zamjena Tradičnih Motora na Visoko-Efikasne Motore

Cilj : Poboljšajte efikasnost motornog sustava
NAČELO : Visoko-efikasni motori smanjuju unutarnje gubitke i poboljšavaju energetsku konverziju kroz optimizirani dizajn.
Rješenje : Prioritizirajte zamjenu motora s više od 2000 sati godišnjeg rada (npr. čembe, ventilatori) na IE3/IE4 modele visoke efikasnosti.

9. Oporavak Kondenzata u Sustavu Zaduvine

Cilj : Smanji potrošnju goriva zaduvinske kaloriferne
NAČELO : Oporavak visoko temperature kondenzata za direktnu upotrebu u vodu za ishrbu zaduvine smanjuje potrošnju energije za zagrijavanje.
Rješenje : Instalirajte cijevi i rezervoare za oporavak kondenzata na izlazima sušilica, bojačkih strojeva i drugog opreme.

10. Zamjena parnog sušenja radifrekvencijskom tehnologijom sušenja

Cilj : Smanji potrošnju energije za sušenje niti
NAČELO : Radifrekvencijska tehnologija stvara toplinu putem molekularne trenja, direktno djelujući na vlažnost i izbjegavajući gubitke topline u okolini.
Rješenje : Uvedite radifrekvencijska sušila u proces sušenja niti kao zamjenu tradičnim parnim toplinskim sustavima.

11. Automatski sustav za doziranje i distribuciju kemijskih tvari

Cilj : Smanji otpad kemijskih tvari i potrošnju energije za obradu otpornih voda
NAČELO : Precizna kontrola upotrebe kemijskih tvari sprečava prekomjernu uporabu i ponovno pranje.
Rješenje : Instalirajte automatsko opremu za doziranje integriranu s prometnim brojačima i PLC kontrolnim programima.

12. Ažuriranje osvjetljenja tvornice

Cilj : Smanji potrošnju energije za osvjetljenje
NAČELO : Visoke-efikasna osvjetljenja (npr. LED ili T8 fluoresentne lampe) i pametni kontroleri smanjuju vrijeme neefektivnog osvjetljenja.

Rješenje : Zamijenite tradične T12 fluoresentne lampe s LED osvjetljenjem i instalirajte senzore svjetla + pokreta u radionicama za vremensko upravljanje.