Alle kategorier

Her er 12 lav-kulon-løsninger, som vi implementerer i Esun-fabrikkerne til stofproduktion

Time : 2025-03-12

1. Optimering af ringdiameteren på ringspinnemaskiner

Mål : At reducere energiforbrug af spinnemaskiner
Princip : Ved at reducere ringdiameteren mindskes vægten af boblen og rotationsmodstanden, hvilket reducerer motorens belastning.
Løsning : Vælg den minimumsringdiameter, der er mulig baseret på trådeantal (f.eks. 38cm/36cm i stedet for 40cm) og justér maskinhastigheden for at kompensere for kapacitetsændringer.

2. Installation af variabel frekvensstyring (VFD) for fuktsystemets ventilatorer

Mål : At reducere energiforbrug af fuktsystemet
Princip : Justering af ventilatorhastighed for at matche faktiske fugtighedskrav undgår energiforbrug forårsaget af fikshastighedsdrift.
Løsning : Installer VFD'er på motorene i fugtighedssystemets ventilatorer og juster strømmen dynamisk baseret på sensordata.

3. Anvendelse af modstrømsvasketechnologi

Mål : Reducer vand- og dampforbrug under vådbehandling
Princip : Vaskningsvandet flyder fra den sidste beholder til den første, ved at udnytte restvarme og kemikalier trin for trin.
Løsning : Ændr vandeflowretning i kontinuerte vaskemaskiner for at overgå til en modstrømsvaskdesign, hvilket reducerer behovet for frisk vand og opvarmning.

4. Kold Pad-Batch Farveanlæg

Mål : Reducer farveprocessens energiforbrug og kemikalieanvendelse
Princip : Farvefæstning opnås gennem forlænget stakning ved lave temperaturer, hvilket undgår højtemperatursdampforbrug.
Løsning : Erstat traditionelle højtemperatursfarve maskiner med kold pad-batch udstyr, optimér kemikaliefremstillinger og stakningstid.

5. Genudnyttelse af affaldsvarme fra farvetekniske affluenter

Mål : Forsmindelse af termisk energi-afspildning
Princip : Brug pladevarmeekschangere til at genoptage varme fra højtemperatur-affluenter og forvarme frisk eller procesvand.
Løsning : Installér varmeekschangere ved udgangen af farve maskinerne for at overføre affaldsvarme til inletvandsrøret.

6. Fugtighedskontrol af udstødte luft i stentere

Mål : Forsmindelse af tøringsenergiforbrug
Princip : Real-tidsovervågning af udstødte lufts fugtighed ved hjælp af sensorer reducerer overdreven luftopvarmning.
Løsning : Installér automatiske udstedskontrolsystemer for dynamisk justering af ventilatorhastighed og udstedsvolumen.

7. Reparation af komprimeret luftsystemets lekkager

Mål : Forsmindelse af komprimeret luftenergiforbrug
Princip : Reparation af lekkager reducerer kompressorbelastningen og driftstid.
Løsning : Brug jævnligt ultralydskonstruktører til at identificere lekkagepunkter og erstat gamle rør og forbindelser.

8. Erstatte traditionelle motorer med høj-effektivitetsmotorer

Mål : Forbedre motor system effektivitet
Princip : Høj-effektivitetsmotorer reducerer interne tab og forbedrer energikonverterings effektivitet gennem optimeret design.
Løsning : Prioriter at erstatte motorer med over 2000 timer årlig drift (f.eks. pumper, ventilatorer) med IE3/IE4 høj-effektivitetsmodeller.

9. Genbrug af kondensat i dampsystemet

Mål : Reducere brændstofforbrug i kulder
Princip : Genbrug af højtemperaturkondensat direkte i kuldeforvandlingsvandet reducerer varmeenergiforbrug.
Løsning : Installer kondensatgenbrugsrørledninger og -opsamlingstanks på udgange fra tørreylinder, farvermaskiner og anden udstyr.

10. Erstatning af damp-tørkning med radiofrekvens-tørknings teknologi

Mål : Forsmindring af energiforbrug ved tørkning af tråde
Princip : Radiofrekvens-teknologien genererer varme gennem molekylær friktion, direkte påvirkende fugtighed og undgående miljømæssig varmetab.
Løsning : Implementering af radiofrekvens-tørker i tråde-tørkningen for at erstatte traditionelle dampvarmeanlæg.

11. Automatisk Kemisk Dosering og Fordelningssystem

Mål : Forsmindring af kemisk affald og energiforbrug til behandling af spildevand
Princip : Nøjagtig kontrol af kemikalier brug forhindrer overbrug og gentagne vaskninger.
Løsning : Installering af automatiseret doseringsudstyr integreret med strømmånere og PLC-kontrollaprogrammer.

12. Opgradering af Fabriksbelysningsanlæg

Mål : Forsmindring af belysningsenergiforbrug
Princip : Høj-effekt lys (f.eks. LED eller T8 fluorescerende lamper) og smarte kontrolsystemer mindsker uefficient lysningstid.

Løsning : Erstat traditionelle T12 fluorescerende lamper med LED-belysning og installér lys + bevægelsessensorer i værkstederne til tidsbaseret kontrol.

Low carbon and environmental protection.jpg

Forrige : Biologisk nedbrydelige svampe: Trends i facilitetsvedligeholdelse

Næste : Hvorfor enkeltebrugsstoffer bliver mere populære i moderne rengøringspraksis