Všetky kategórie

Tu sú 12 riešení so nízkym obsahom uhlíka, ktoré implementujeme v továreňach Esun pre výrobu látky

Time : 2025-03-12

1. Optimalizácia prstencovej priemeru prstencových prevádzok

Cieľ : Znížiť spotrebu energie priemyselných strojov na prevádzku
Princíp : Zmenšenie prstencovej priemeru znižuje hmotnosť špicierky a rotáčne odpor, čím sa znížiť záťaž motoru.
RIEŠENIE : Vyberte najmenší možný prstenec podľa hrubosti nitu (napr. 38cm/36cm namiesto 40cm) a upravte rýchlosť stroja na kompenzáciu kapacitných zmien.

2. Inštalácia premenných frekvenčných pohonov (VFD) pre ventilátory systému namáčania

Cieľ : Znížiť spotrebu energie systému namáčania
Princíp : Prispôsobenie rýchlosti ventilačného ventilátoru skutočným požiadavkám na vlhkosť predchádza marnotratnosti energie spôsobenej fixnou rýchlosťou.
RIEŠENIE : Nainštalujte VFD na motory ventilátorov systému humidifikácie a dynamicky prispôsobte prietok na základe spätného spojenia z senzorov.

3. Aplikácia technológie protiprúdneho mytí

Cieľ : Znížte spotrebu vody a páry pri mokrom spracovaní
Princíp : Mycí voda tekúca z posledného nádrže do prvej, využíva postupne zvyšok tepla a chemických látok.
RIEŠENIE : Upravte smer toku vody v spojitých myčkách tak, aby sa použil protiprúdny dizajn mytí, čo zníži potrebu čistej vody a ohrievania.

4. Systém chladného pad-batch tlačenia

Cieľ : Znížte energetickú spotrebu pri tlačení a použitie chemikálií
Princíp : Tlačová fikácia sa dosahuje cez predlžené nakladanie pri nízkych teplotách, čo vynechává spotrebu vysokoteplotnej páry.
RIEŠENIE : Nahradiť tradičné vysokoteplotné tlačiaci stroje chladným pad-batch vybavením, optimalizujúc chemické formuly a čas nakladania.

5. Využitie odpadnej tepla z odbarávacej škodlivé vody

Cieľ : Znížte množstvo stratenej tepelnej energie
Princíp : Použite plošné výmenníky tepla na výber tepla z vysokoteplých stok a predohriete čerstvu alebo procesnú vodu.
RIEŠENIE : Nainštalujte výmenníky tepla na výstupe z odbarávacej mašiny pre prenos odpadného tepla do vodovodnej potrubnice na vstupe.

6. Regulácia vlhka vypustného vzduchu v stenteroch

Cieľ : Znížte spotrebu sušiaciej energie
Princíp : Monitorovanie vlhka vypustného vzduchu v reálnom čase pomocou senzorov zníži nadmerné ohrievanie vzduchu.
RIEŠENIE : Nainštalujte automatické systémy regulácie výfuku na dynamickú úpravu rýchlosti ventilátorov a objemu výfuku.

7. Oprava únikov v sústave kompresného vzduchu

Cieľ : Znížte spotrebu energie na kompresný vzduch
Princíp : Oprava únikov zníži záťaž kompresora a čas jeho prevádzky.
RIEŠENIE : Pravidelne používajte ultrazvukové detektory na identifikáciu miest únikov a nahradzte starnúce potrubia a spoje.

8. Nahradzenie Tradičných Motorov Vysokoefektívnymi Motorami

Cieľ : Zvyšte efektívnosť motorschej sústavy
Princíp : Vysokoefektívne motory znížia vnútorné straty a zlepšia energetickú účinnosť prostredníctvom optimalizovaného dizajnu.
RIEŠENIE : Dajte prednosť nahradzeniu motorov s viac ako 2000 hodínami ročnej prevádzky (napr. pumpy, ventily) modelmi IE3/IE4 s vysokou efektívnosťou.

9. Vrátenie Kondenzátu Parovej Sústavy

Cieľ : Znižte spotrebu paliva kotla
Princíp : Vrátenie vysokoteplného kondenzátu pre priamé využitie v kotelnej vodnej hmotnosti zníži spotrebu energie na otopenie.
RIEŠENIE : Nainštalujte potrubia a nádrže na vrátenie kondenzátu na výstupoch sušiacich valcov, farbiaciích strojov a iného vybavenia.

10. Nahradenie párového sušenia technológiou rádiového frekvenčného sušenia

Cieľ : Znížiť spotrebu energie na sušenie nití
Princíp : Technológia rádiovej frekvencie generuje teplo cez molekulárne tretie, pôsobiaca priamo na vlhko a vyhýbajúca sa stratám tepla do prostredia.
RIEŠENIE : Použite rádiové sušiace zariadenia v procese sušenia nití namiesto tradičných párových ohrievacích systémov.

11. Automatický systém dávkovania a distribúcie chemikálií

Cieľ : Znížiť množstvo chemického odpadu a spotrebu energie na čistenie špinavého vody
Princíp : Presná kontrola používania chemikálií sa vyhýba premeranému použitiu a opakovanému mytíu.
RIEŠENIE : Nainštalujte automatizované zariadenia na dávkovanie chemikálií integrované s meraciami a ovládacími programami PLC.

12. Modernizácia osvetlovacieho systému fabriky

Cieľ : Znížiť spotrebu energie na osvetlovanie
Princíp : Vysokoefektívne osvetlenie (napr. LED alebo T8 fluoresecntné žiarivky) a inteligentné riadenie minimalizujú čas neefektívneho osvetlovania.

RIEŠENIE : Nahradiť tradičné T12 fluoresecntné žiarivky LED osvetlením a nainštalovať senzory svetla + pohybu v dielniach pre časové riadenie.

Low carbon and environmental protection.jpg

Predchádzajúce : Biologicky rozložiteľné špongie: trendy vo vybavení budov

Ďalšie : Prečo sa k dispozabilným drátikam dostáva väčšia obľúbenosť v moderných čistiacich postupoch