Berikut adalah 12 penyelesaian rendah karbon yang kami laksanakan di kilang Esun untuk pengeluaran kain

1. Optimizing the Ring Diameter of Ring Spinning Machines

Objektif : Mengurangkan penggunaan tenaga oleh mesin penyusun
PRINSIP : Mengurangkan diameter cincin akan mengurangkan berat benang dan rintangan putaran, dengan itu mengurangkan beban motor.
Penyelesaian : Pilih diameter cincin minimum yang munasabah berdasarkan bilangan benang (contohnya, 38cm/36cm berbanding 40cm) dan tukar laju mesin untuk memperhitungkan perubahan kapasiti.

2. Memasang Pemacu Kekerapan Berubah (VFD) untuk Kipas Sistem Penghujaman

Objektif : Mengurangkan penggunaan tenaga oleh sistem penghujaman
PRINSIP : Penyesuaian kelajuan kipas untuk mematuhi keperluan kelembapan sebenar mengelakkan pembaziran tenaga yang disebabkan oleh operasi kelajuan tetap.
Penyelesaian : Pasang VFD pada motor-motor kipas sistem penghumidan dan sesuaikan aliran secara dinamik berdasarkan maklum balik sensor.

3. Penggunaan Teknologi Pencucian Arus Songsang

Objektif : Kurangkan penggunaan air dan hujan dalam pemprosesan basah
PRINSIP : Air pencucian mengalir dari tangki terakhir ke tangki pertama, memanfaatkan haba dan bahan kimia sisa secara bertahap.
Penyelesaian : Tukar arah aliran air dalam mesin pencuci selanjar untuk mengadaptasi reka bentuk pencucian arus songsang, mengurangkan keperluan air segar dan pemanasan.

4. Sistem Penyaman Pad-Batch Dingin

Objektif : Kurangkan penggunaan tenaga penyaman dan bahan kimia
PRINSIP : Penetapan warna dicapai melalui penumpukan panjang pada suhu rendah, mengelakkan penggunaan hujan suhu tinggi.
Penyelesaian : Gantikan jentera penyaman tradisional suhu tinggi dengan peralatan pad-batch dingin, mengoptimumkan formula bahan kimia dan masa penumpukan.

5. Pemulihan Haba Buangan dari Air Limbah Pewarnaan

Objektif : Kurangkan pembaziran tenaga haba
PRINSIP : Gunakan penukar haba pelata untuk memulihkan haba daripada air limbah suhu tinggi dan pratapak air segar atau air proses.
Penyelesaian : Pasang penukar haba pada keluaran mesin pewarna untuk memindahkan haba buangan kepada paip air masuk.

6. Kawalan Kelembapan Udara Keluar dalam Stenter

Objektif : Kurangkan penggunaan tenaga pengeringan
PRINSIP : Pemantauan sedia masa kelembapan udara keluar menggunakan sensor mengurangkan pemanasan udara berlebihan.
Penyelesaian : Pasang sistem kawalan udara keluar automatik untuk menyesuaikan laju kipas dan isipadu udara keluar secara dinamik.

7. Perbaikan Kebocoran Sistem Udara Terkompresi

Objektif : Kurangkan penggunaan tenaga sistem udara terkompresi
PRINSIP : Membaiki kebocoran mengurangkan beban kompressor dan masa operasi.
Penyelesaian : Gunakan pengesan ultrasonik secara rutin untuk mengenalpasti titik kebocoran dan gantikan paip dan pemasangan yang tua.

8. Menggantikan Motor Tradisional dengan Motor Kecekapan Tinggi

Objektif : Tingkatkan kecekapan sistem motor
PRINSIP : Motor kecekapan tinggi mengurangkan kerugian dalaman dan meningkatkan kecekapan konversi tenaga melalui reka bentuk yang optimum.
Penyelesaian : Prioritaskan penggantian motor dengan lebih 2000 jam operasi tahunan (contohnya, pam, kipas) dengan model kecekapan tinggi IE3/IE4.

9. Pemulihan Kondensat Sistem Uap

Objektif : Kurangkan penggunaan bahan api boiler
PRINSIP : Mengembalikan kondensat suhu tinggi untuk digunakan terus dalam air pemberian boiler mengurangkan penggunaan tenaga pemanasan.
Penyelesaian : Pasang saluran dan tangki storan pemulihan kondensat di keluaran silinder kering, mesin pewarna, dan peralatan lain.

10. Menggantikan Teknologi Pengeringan Uap dengan Teknologi Pengeringan Frekuensi Radio

Objektif : Kurangkan penggunaan tenaga untuk pengeringan benang
PRINSIP : Teknologi frekuensi radio menghasilkan haba melalui gesekan molekul, bertindak secara langsung pada kelembapan dan mengelakkan kehilangan haba persekitaran.
Penyelesaian : Gunakan pengering frekuensi radio dalam proses pengeringan benang untuk menggantikan sistem pemanasan uap tradisional.

11. Sistem Penyusunan dan Taburan Kimia Automatik

Objektif : Kurangkan pembaziran bahan kimia dan penggunaan tenaga untuk penjagaan air limbah
PRINSIP : Kawalan tepat penggunaan bahan kimia mengelakkan penggunaan berlebihan dan pencucian berulang.
Penyelesaian : Pasang peralatan penyusunan kimia automatik yang terpadu dengan meter aliran dan program kawalan PLC.

12. Peningkatan Sistem Penyinaran Kilang

Objektif : Kurangkan penggunaan tenaga untuk penyinaran
PRINSIP : Penyinaran kecekapan tinggi (contohnya, LED atau lampu fluoren T8) dan kawalan pintar meminimumkan masa penyinaran yang tidak efektif.

Penyelesaian : Gantikan lampu fluoren T12 tradisional dengan penyinaran LED dan pasang sensor cahaya + pergerakan di bengkel untuk kawalan berdasarkan masa.