Вот 12 низкоуглеродных решений, которые мы внедряем в фабриках Esun для производства тканей

1. Оптимизация диаметра кольца прядильных машин

Цель : Снижение энергопотребления прядильных машин
ПРИНЦИП : Уменьшение диаметра кольца снижает вес бобины и крутящее сопротивление, что уменьшает нагрузку на двигатель.
Решение : Выберите минимально возможный диаметр кольца в зависимости от номера пряжи (например, 38 см/36 см вместо 40 см) и скорректируйте скорость машины для компенсации изменений производительности.

2. Установка преобразователей частоты (VFD) для вентиляторов систем увлажнения

Цель : Снижение энергопотребления системы увлажнения
ПРИНЦИП : Настройка скорости вентилятора в соответствии с фактическими требованиями влажности позволяет избежать потери энергии, вызванной работой на фиксированной скорости.
Решение : Установите ЧПД на двигатели вентиляторов системы увлажнения и динамически регулируйте поток на основе обратной связи от датчиков.

3. Применение технологии противоточного мытья

Цель : Снижение потребления воды и пара в мокром процессе
ПРИНЦИП : Вода для мытья течет от последней емкости к первой, используя остаточное тепло и химикаты постепенно.
Решение : Измените направление потока воды в непрерывных стиральных машинах для внедрения противоточного дизайна мытья, снижая потребность в свежей воде и нагреве.

4. Система холодного падения-пакетного окрашивания

Цель : Снижение энергопотребления при окрашивании и использования химикатов
ПРИНЦИП : Фиксация красителя достигается путем длительной укладки при низких температурах, избегая потребления высокотемпературного пара.
Решение : Замените традиционные высокотемпературные окрашивающие машины на оборудование холодного падения-пакетного типа, оптимизируя химические формулы и время укладки.

5. Восстановление тепла отходов из окрашивающих сточных вод

Цель : Сократить потери тепловой энергии
ПРИНЦИП : Использование пластинчатых теплообменников для восстановления тепла из высокотемпературных сточных вод и предварительного нагрева свежей или процессной воды.
Решение : Установите теплообменники на выходе окрашивающей машины для передачи отходящего тепла в трубопровод входной воды.

6. Контроль влажности выхлопного воздуха в стентерах

Цель : Снизить потребление энергии на сушку
ПРИНЦИП : Реальное время мониторинга влажности выхлопного воздуха с использованием датчиков снижает чрезмерный нагрев воздуха.
Решение : Установите автоматические системы контроля выхлопа для динамической регулировки скорости вентилятора и объема выхлопа.

7. Ремонт утечек в системе сжатого воздуха

Цель : Снизить потребление энергии сжатым воздухом
ПРИНЦИП : Устранение утечек снижает нагрузку на компрессор и время его работы.
Решение : Регулярно используйте ультразвуковые детекторы для выявления точек утечки и замены стареющих труб и соединений.

8. Замена традиционных двигателей на высокоэффективные двигатели

Цель : Повышение эффективности системы двигателей
ПРИНЦИП : Высокоэффективные двигатели снижают внутренние потери и повышают энергоэффективность за счет оптимизированного дизайна.
Решение : Приоритезируйте замену двигателей с более чем 2000 часов ежегодной эксплуатации (например, насосы, вентиляторы) на модели высокой эффективности IE3/IE4.

9. Возврат конденсата в паровой системе

Цель : Снижение потребления топлива котла
ПРИНЦИП : Возврат высокотемпературного конденсата для прямого использования в питательной воде котла снижает энергопотребление на нагрев.
Решение : Установите pipelines для возврата конденсата и резервуары хранения на выходах сушильных барабанов, красильных машин и другого оборудования.

10. Замена паровой сушки радиочастотной сушкой

Цель : Сократить энергопотребление при сушке нитей
ПРИНЦИП : Радиочастотная технология нагрева происходит через молекулярное трение, напрямую воздействуя на влагу и избегая потерь тепла в окружающую среду.
Решение : Внедрите радиочастотные сушилки в процессе сушки нитей для замены традиционных паровых систем нагрева.

11. Система автоматической дозировки и распределения химикатов

Цель : Сократить отходы химикатов и энергопотребление при очистке сточных вод
ПРИНЦИП : Точное управление использованием химикатов предотвращает их переизбыток и повторную стирку.
Решение : Установите автоматическое оборудование для дозирования химикатов, интегрированное с расходомерами и программами управления ПЛК.

12. Модернизация систем освещения завода

Цель : Сократить энергопотребление освещения
ПРИНЦИП : Высокопроизводительное освещение (например, светодиодные или люминесцентные лампы T8) и умные системы управления минимизируют время неэффективного освещения.

Решение : Замените традиционные люминесцентные лампы T12 на светодиодное освещение и установите датчики света + движения в цехах для временного контроля.