Aquí están 12 solucións baixas en carbono que estamos implementando nas fábricas de Esun para a produción de tecidos

1. Optimización do Diámetero do Anel das Máquinas de Fiado

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía das máquinas de fiado
Principio : Reducir o diámetero do anel diminúe o peso do carrete e a resistencia rotativa, polo que se reduce a carga do motor.
Solución : Escoller o menor diámetero de anel posible en función do número de filamento (por exemplo, 38cm/36cm en lugar de 40cm) e axustar a velocidade da máquina para compensar as cambios de capacidade.

2. Instalación de Controladores de Frecuencia Variable (CFV) para os Ventiladores do Sistema de Humidificación

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía do sistema de humidificación
Principio : Axustar a velocidade do ventilador para coincidir coas necesidades reais de humidade evita o desperdicio de enerxía causado pola operación a velocidade fixa.
Solución : Instalar VFDs nos motores dos ventiladores do sistema de humificación e axustar dinamicamente o fluxo en función da retroalimentación dos sensores.

3. Aplicación da Tecnoloxía de Lavado Contrafluxo

Obxectivo : Reducir o consumo de auga e vapor no procesamento húmido
Principio : A auga de lavado flúe desde o último tanque ata o primeiro, utilizando o calor residual e os químicos paso a paso.
Solución : Modificar a dirección do fluxo de auga nas máquinas de lavado contínuas para adoptar un deseño de lavado contrafluxo, reducindo a necesidade de auga nova e aquecemento.

4. Sistema de Tinctoria Cold Pad-Batch

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía e uso de produtos químicos na tinctoria
Principio : A fijación da cor realiza-se mediante unha acumulación prolongada a temperaturas baixas, evitando o consumo de vapor a altas temperaturas.
Solución : Substituír as máquinas de tinctoria tradicionais de alta temperatura por equipos Cold Pad-Batch, optimizando as formulacións químicas e o tempo de acumulación.

5. Recuperación de Calor Residual de Aguas Residuales de Teñido

Obxectivo : Reducir o despilfarro de enerxía térmica
Principio : Empregar cambiais de calor por placas para recuperar calor da auga residual a alta temperatura e precalentar auga fresca ou de proceso.
Solución : Instalar cambiais de calor na saída da máquina de teñir para transferir o calor residual ao oleo de entrada.

6. Control de Humidade do Aire de Escape en Estentadores

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía de secado
Principio : O monitorizado en tempo real da humidade do aire de escape mediante sensores reduce o aquecemento excesivo do aire.
Solución : Instalar sistemas automáticos de control de escape para ajustar dinamicamente a velocidade do ventilador e o volume de escape.

7. Reparación de Vídeos no Sistema de Aire Comprimido

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía de aire comprimido
Principio : Reparar fugas reduce a carga do compresor e o tempo de funcionamento.
Solución : Usa regularmente detektores ultrasonicos para identificar puntos de fuga e substituír tubos e encaixes envelecidos.

8. Substituír Motores Tradicionais por Motores de Alta Eficiencia

Obxectivo : Melhora a eficiencia do sistema de motores
Principio : Os motores de alta eficiencia reducen as perdas internas e melloran a eficiencia enerxética a través dun deseño optimizado.
Solución : Prioritiza substituír motores con máis de 2000 horas de funcionamento anual (p.ex., bombas, ventiladores) por modelos de alta eficiencia IE3/IE4.

9. Recuperación de Condensados do Sistema de Vapor

Obxectivo : Reducir o consumo de combustible da caldeira
Principio : Recuperar condensados a alta temperatura para uso directo no auga de alimentación da caldeira reduce o consumo de enerxía de aquecemento.
Solución : Instalar liñas de recuperación de condensados e tanques de almacenamento nas saídas de cilindros de secado, máquinas de teñido e outro equipo.

10. Substituíndo a secado a vapor pola tecnoloxía de secado por radiofrecuencia

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía no secado de madeixas
Principio : A tecnoloxía de radiofrecuencia xera calor a través da fricción molecular, actuando directamente sobre a humidade e evitando as perdas de calor ambiental.
Solución : Adoptar secadores de radiofrecuencia no proceso de secado de madeixas para substituír os sistemas tradicionais de aquecemento a vapor.

11. Sistema Automático de Dosificación e Distribución Química

Obxectivo : Reducir o desecho químico e o consumo de enerxía no tratamento de auga residual
Principio : O control preciso do uso de produtos químicos evita o sobreedo e os lavados repetidos.
Solución : Instalar equipos automáticos de dosificación química integrados con contadores de fluxo e programas de control PLC.

12. Actualización dos Sistemas de Iluminación da Fabrica

Obxectivo : Reducir o consumo de enerxía na iluminación
Principio : A iluminación de alta eficiencia (por exemplo, LED ou lumes fluorescentes T8) e os controles intelixentes minimizan o tempo de iluminación ineficaz.

Solución : Substitúa os lumes fluorescentes T12 tradicionais por iluminación LED e instale sensores de luz + movemento nos talleres para un control baseado no tempo.